1、自动喷涂设备无尘车间安全注意事项涂装车间的工业安全概括起来有五个方面:防火、防爆、防溶剂中毒、防烧伤、防机械伤害。为了安全的进行涂装作业,做到以上的五个方面的防护,请注意以下事项。建议以下事项对每一个进入涂装车间的人员进行安全生产教育和培训。2、***禁止带火种入内和在车间内点燃明火。3、***禁止在车间内吸烟。4、在涂料调配时注意不要使铁器碰撞,以免产生火花。5、保证供漆室的排风正常,不使溶剂蒸汽外泄。6、保证所有的排风机工作正常,确保无尘车间内溶剂蒸汽及时排出室外。7、保证喷漆室的抽风正常,停机时先停喷枪,完成清洗工作后再关风机。静电喷涂设备设备结构与功能。吉林头盔喷涂设备流水线
喷涂设备输送方式:自动地轨链输送,线体长度按客户要求定做6、输送速度:V=0.5-6m/min可调;设计速度:2.5m/min;7、工件材质:塑胶件外壳;8、喷涂方式:固定**自动喷涂,(正、反自转机构装置);9、烘烤方式:红外线电加热烘干固化(0-80℃)可调+紫外线UV光固化;10、净化方式:整体车间彩钢板隔墙;绿色自流平环氧地面装饰;11、供风系统:制冷供鲜风系统,供排风装置设室外安装;12、工艺流程:手动除尘→治具组装输送→手动除尘→工装上线→手动除尘→自动静电除尘1→自动静电除尘2→底漆喷涂→底漆流平→底漆固化→冷却→自动静电除尘→面漆喷涂→面漆流平→面漆固化→UV光固化→冷却→下件→品检包装。三、附录!1、本工程设备外电、水、气源设施装置(由客户自备);2、本工程不包括户外土建、设备外钢结构等其它项目;吉林头盔喷涂设备流水线无尘送风系统在喷涂设备中起到什么样效果?
Spindle自动喷涂设备一般是在汽车行业称呼;主要以汽车内饰件产品,汽车反光镜外壳,汽车车标,门把手,为主,一般湿喷湿,或者喷底漆-流平-3分钟-红外线烘烤15分钟-喷面漆烘烤35-40分钟-下件检验包装;Spindle喷涂设备特点就是速度快,产量良率高;全自动,稳定,特别是在固化温度要求极为精确;一般正负3°,温度高以后会起泡;Spindle自动喷涂生产主线主要是UV,及PU为主;汽车产品PU比较多,设计方面需要注意一些细节;具体资料可以来电详取。
喷涂设备线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调。构成:1、自转输送系统2、静电除尘系统3、自动喷涂系统4、供漆系统5IR烘干固化系统6、UV光固化系统7、无尘净化车间系统、6、空气净化送风系统7、集中电器控制系统汽车内饰件喷涂设备和其他喷漆设备区别是什么?
喷涂设备产品不良率分析(1)不燥不良:涂料固化充分出现发白或发彩现象:现象有两种:溶剂发挥不完全和固化不完全A溶剂发挥不完全的原因及分析结果:1、原因:红外流平温度过低或时间不足分析结果:提高温度,降低速度2、原因:涂膜过厚分析结果:加入适量稀释剂或降低喷漆流量3、原因:溶剂挥发速度慢分析结果:调整溶剂的挥发速度B固化不完全的分析结果1、原因:传送带速度过快分析结果:降低传送带速度2、原因:UV灯老化分析结果:及时更换UV灯管3、工件复杂导致部分UV能量辐射不足分析结果:根据工件调整固化设备五金静电喷涂设备工艺流程。福建购买喷涂设备价格
喷涂设备生产线在行业中应用。吉林头盔喷涂设备流水线
从目前市场日益竞争激烈下,人工成本不断上升,喷涂设备流水线普及是未来发展趋势;将成为未来市场主流;自动喷漆设备优点很多;提***,提高效率,降低暂用场地面积,减少人员操作,减少能源损耗,保护人员健康和避免环境污染,在西方国家绝大部分实现自动喷漆生产线自动喷漆设备缺点;设备投资额度大,设备定型选择难度大,单一规格量化生产,要在工艺配合自动喷漆设备西方国家发展比较早积累很多机械涂装应用经验这点值得我们去借鉴学习;主要学习一种理念-环保节能,这点取决于全自动喷漆流水线设计**终因素;吉林头盔喷涂设备流水线
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